螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因

     出現(xiàn)螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個，一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大，鋼板帶無法帶動鋼板；二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小，致使鋼板帶打滑，無法帶動鋼板。

  出現(xiàn)以上問題，首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數(shù)量及清潔度、如果噴油量減小，應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多，則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除，則應適度調緊滾輪L的螺栓，增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當，制造精s確度差，公差配合間隙過大。

  出現(xiàn)以上問題，可通過調整咬口裝置上的調節(jié)螺栓，精s確控制公口、母曰的尺寸預留量，使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊，鋼板帶工作過程中左右晃動，導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題，可調整螺栓的松緊程度到適宜水平，以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現(xiàn)咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是，設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處，將公口調整到母口中央位置。7、不銹鋼螺旋風管主要用在大型鍋爐房的通風排煙工程、供暖、采暖設備排煙系統(tǒng)、廚房排煙工程，大型排煙、通風工程等，既表現(xiàn)了外墻的漂亮，又有防風防雨防蟲的實用性，它堅久耐用，不老化，在現(xiàn)代建筑方面增添了現(xiàn)代化的氣味。然后將機器調整到手動檔，手動運轉，繼續(xù)調整公口、母口位置。如運轉一周，公口始終位于母口中央位置，即可調整為自動檔進行批量生產(chǎn)。

螺旋風管的特點優(yōu)勢分析

螺旋風管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動作成本，在通風、空調系統(tǒng)中的應用不斷得到推廣，目前大部分產(chǎn)品也廣泛應用于造船、通風、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。螺旋風管的主要用途如下：

(1)通風系統(tǒng)：送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內。螺旋風管也可內貼保溫材料，使風道具有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。一般而言，通風系統(tǒng)的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,風管法蘭，以節(jié)省造價和運行費用――螺旋風管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管;

(2)空調系統(tǒng)：螺旋風管可內貼保溫材料，外表美觀;

(3)排油煙系統(tǒng)：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產(chǎn)生，需要排出，采用螺旋風管是合適的，強度好，經(jīng)濟實用;

(4)除塵風管系統(tǒng)：除塵裝置的收集和輸送，可使用螺旋風管;

(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細些松散的物料顆粒，可使用螺旋風管輸送，造價低、效果好。

焊接螺旋風管的技術要求

　　(1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接，亞弧焊時應采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧，熄弧時應填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。

機制的螺旋風管具有的優(yōu)點

　　(1)密封性好。

　　(2)強度與剛性均好。

　　(3)通風阻力小，通風噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

　　(4)安裝方便，連接點少。

　　(5)檔次高，外表美觀。

使用材料

　　材質常用鍍鋅鐵帶（俗叫星鐵），不銹鋼帶，軟鋁帶，材料厚度：0.3至1.2毫米材料寬度：125毫米制管直徑φ125至φ1500毫米（直徑與厚度適當配合），無級選擇。

　　通風工程降低造價方法

　　由于螺旋風管有骨（螺旋形咬縫）可提高強度30%，故可選用較薄的材料，比如0.8毫米的厚度可改為0.6毫米。